Kølecentral med Unistrut føringsveje
På Chr. Hansens fabrik i Avedøre er der opført en kølecentral, der skal køle et 2.000 kvadratmeter stort færdigvarelager ned til minus 55 grader. AGJ A/S har haft 10-12 mand i gang for at løfte rør-entreprisen, og alt er blevet monteret på Unistrut skinnesystemer og rørophæng, købt hos Erik Larsen og Søn.
AGJ har siden 1963 udført rørjobs for industrikunder i den farmaceutiske industri og i fødevareindustrien. I dag er der ca. 80 medarbejdere, der primært arbejder med at etablere og renovere luftrør og vandrør på proces- og fabriksanlæg. Området er i vækst, og for nyligt er der opført en ny kølecentral på Chr. Hansens fabrik i Avedøre.
Chr. Hansen er en af den slags virksomheder, der laver produkter, vi bruger hver dag, men aldrig ser. På anlægget i Avedøre er det naturlige ingredienser til fødevare- og kosttilskudsbranchen, den farmaceutiske industri og landbrugssektoren. Alt sammen produkter, der skal hurtigt på køl, så derfor er der opført en kølecentral, der skal køle et 2.000 kvadratmeter stort færdigvarelager ned til minus 55 grader.
Rør-entreprisen leveres efter skærpede kvalitetsnormer
Svedan Industri Køleanlæg er hovedentreprenør, mens AGJ har rør-entreprisen i det store byggeri. Ikke nogen lille opgave, men en opgave der har krævet 10-12 mand på pladsen. Og som altid med den type opgaver i medicinal- og fødevareindustrien er leveringen sket efter skærpede kvalitetsnormer.
AGJ valgte at bruge Unistrut skinnesystemer og rørophæng fra Erik Larsen og Søn til opgaven.
Unistrut skinnesystemet kan nemlig skilles ad og genbruges igen lige så mange gange, der er behov for det. Og det gælder uanset, om vi eksempelvis taler om etablering af føringsveje til kølerør eller montering og understøtning af tunge aggregater.
Unistrut skinner, ophæng og svejsefri stålsamlinger kan monteres, tilpasses, udbygges og udskiftes og stadig leve op til de høje kvalitetskrav i medicinal- og fødevareindustrien.
”Når vi får en rør-entreprise som den hos Chr. Hansen, så får vi simpelthen nogle tegninger, og så går vi frem efter dem. Vi skal ikke opfinde noget selv,” siger Kim Schumann, AGJ’s projektleder på byggeriet af køleanlægget.
Så meget desto mere trygt er det jo, at hvis projektet ændrer sig, så findes der med Unistrut næsten altid en løsning, hvor den gamle løsning kan genbruges.
Unistrut skinnesystemer er de eneste, med de rigtige størrelser
Der er mange gode grunde til, at AGJ valgte en Unistrut-løsning, men for Kim Schumann, var der alligevel én grund, der helt naturligt stak ud:
”Vi har valgt, at skinnesystem og rørophæng til de mange rør, skal være fra Unistrut. Det har vi ikke mindst, fordi ingen andre kan levere den rigtige størrelse.”
Andre væsentlige grunde til at vælge Unistrut systemer, er vigtigheden af at kunne arbejde hurtigt, fleksibelt og uden brug af svejsninger. Når AGJ’s montører har det rigtige udvalg af Unistruts mange og alsidige komponenter, spares der på tidsforbruget ved montering, fordi det hele kan skilles og samles hurtigt og nemt og uden at svejse, bore eller bruge specialværktøj en eneste gang.
”Vi bruger Unistrut både til eksisterende og til nye projekter, blandt andet fordi det er hurtigt at samle. Det gælder både montageskinner, beslag, skinnemøtrikker og gummifødder,” siger Kim Schumann og tilføjer:
”Når først jeg har fundet noget, der virker, så skal der noget til, før jeg skifter det ud.”
Stærkt samarbejde gennem mange år
AGJ har været kunde hos Erik Larsen & Søn i mange år, og det er et kundeforhold, der er vokset år for år.
”Jeg har været hos AGJ i mere end syv år, og i al den tid har vi haft et rigtig godt samarbejde med Erik Larsen og Søn,” siger Kim Schumann. Og det er der flere gode grunde til.
Kim Schumann oplever, at når han handler med Erik Larsen & Søn, så ligger der masser af erfaring og knowhow bag. Uanset om han og teamet hos AGJ har brug for montageskinner, rørophæng, fittings eller bjælkebeslag, gælder det samme princip. Hos Erik Larsen & Søn handler han med folk, der ved, hvad de taler om:
”Erik Larsen og Søn er et godt gammelt firma, og det er positivt ment. Når vi ringer til dem, er det altid nogen, der ved, hvad de taler om, som vi får i røret. Har man travlt og er måske i tvivl om, hvad der er den rigtige løsning, så har jeg oplevet, at de lige beregner skinnernes bæreevne, inden man køber. Den faglighed er det bestemt ikke alle steder, man finder.”
Altid mere end 2.500 produkter på lager
Erik Larsen & Søn har altid mere end 2.500 produkter på lageret i Glostrup, og det får Kim Schumann til at fremhæve et par ting om dag-til-dag samarbejdet med Erik Larsen og Søn:
”Hvis man står og mangler et element ude på pladsen, så kan det ikke nytte noget, at det skal sendes med pakkeposten. Så skal det afsted med det samme. Det ved de hos Erik Larsen & Søn. Så de sender det afsted med express fragt til levering samme dag. Det er en service, man virkelig lærer at værdsætte.”
”Jeg vil også gerne nævne, at de stort set altid har det på lager, som vi skal bruge. Umiddelbart kan jeg kun huske en enkelt gang, hvor lageret var tomt. Det var mig selv, der havde tømt det. Så måtte der bestilles hjem fra England, og det tog lidt tid. Storbritannien er jo ikke med i EU længere,” siger Kim Schumann.
Kontaktperson hos AGJ
Kim Schumann
Projektleder – Stainless & Rørteknik
ks@agj-smed.dk
Mobil: 3026 0042
Kontaktperson hos Erik Larsen & Søn
Peter Birkmann
CEO
pb@erik-larsen.dk
Tlf: 4396 7811
